VKPAK merancang dan membangun berbagai macam sistem pelabelan produk Pressure Sensitive dan shrink sleeve. Apapun kebutuhan Anda, kami berfokus pada solusi pelabelan untuk semua jenis dan bentuk kemasan.
Pengantar singkat:
VKPAK merancang dan membangun berbagai macam sistem pelabelan produk Pressure Sensitive dan shrink sleeve. Apapun kebutuhan Anda, kami berfokus pada solusi pelabelan untuk semua jenis dan bentuk kemasan. Pelabel VKPAK memiliki fitur kontrol PLC dan antarmuka operator layar sentuh berwarna. Ini memberikan kemudahan pengoperasian, sinkronisasi elektronik dari proses pelabelan dan penyimpanan hingga 50 produk. Ideal untuk jalur pengemasan yang membutuhkan pergantian yang sering.
Jika Anda memerlukan mesin pelabelan untuk proses produksi Anda, kami dapat menemukan solusi sederhana & tepat yang sesuai dengan aplikasi spesifik Anda.
Sistem pengaturan: Sistem kontrol SIEMENS PLC, dengan operasi yang stabil dan tingkat kegagalan yang sangat rendah;
Sistem operasi: Layar sentuh SIEMENS, antarmuka visual langsung dan pengoperasian yang mudah, bahasa Cina dan Inggris berubah dengan nyaman, juga dengan fungsi bantuan dan fungsi tampilan kesalahan;
Periksa sistem: Gunakan sensor label cek LEUZE Jerman, stasiun pelabelan cek otomatis, stabil dan nyaman tidak memiliki persyaratan yang jauh lebih tinggi dengan pekerja;
Kirim sistem label: menggunakan SIEMENS sistem kontrol servo daya tinggi, stabil dan kecepatan tinggi;
Parameter HEMAT: dapat menyimpan 30 grup parameter pelabelan, saat mengganti botol, tidak perlu mengatur ulang parameter, cukup sesuaikan bagian mesin saja.
Fungsi Alarm: label tumpah, label rusak atau kerusakan lain selama bekerja, mesin akan alarm dan berhenti bekerja.
Bahan mesin: Seluruh mesin dan suku cadang menggunakan bahan baja tahan karat S304 dan paduan aluminium senior anodized, dengan ketahanan korosi yang tinggi dan tidak pernah berkarat;
Cara pelabelan: Sistem servo;
Rangkaian tegangan rendah semuanya menggunakan merk German Schneider.
Mode Mengemudi | Motor servo |
Hasil (pcs / menit) | 20-180 (tergantung ukuran botol dan label) |
Arah pengoperasian | Kiri atau kanan |
Kecepatan Konveyor (m / mnt) | ≤40 |
Akurasi Pelabelan | ± 1,0 mm |
Diameter dalam gulungan label | 76 mm |
Diameter luar gulungan label | 350 mm (maks) |
Ukuran label yang sesuai | Ukuran standar: H: 15-180 mm L: 15-300 mm (Ukuran lain bisa disesuaikan) |
Ukuran botol yang sesuai | Dapat disesuaikan |
Perangkat printer menggunakan udara | 5kg / cm 2 |
Daya (w) | 1000W |
Berat (kg) | 350 |
Tinggi konveyor | 950 ± 50mm (Tinggi dapat disesuaikan) |
Ukuran mesin | 3000 (L) l800 (W) 1800 (H) mm |
Tegangan (Di Cina) | AC220V 50 / 60HZ Fase tunggal (Dapat disesuaikan) |
Konfigurasi
Sistem kontrol PLC | SIEMENS |
Layar sentuh | SIEMENS |
Pelabelan mesin motor Servo | American AB |
Memberi label penggerak mesin | American AB |
sensor fotolistrik (periksa botol) | KEYENCE Jepang |
Sensor fotolistrik (Periksa label buram) | Leuze Jerman |
Sensor fotolistrik (Periksa label buram dan transparan) | Leuze Jerman |
Motor pengangkut utama | SwissABB |
Tekan motor botol | SIEMENS |
Tekan sopir botol | SIEMENS |
Motor botol terpisah | JSCC Jerman |
Mesin pelabelan depan dan belakang menerapkan label ke sisi produk seperti produk oval dan persegi panjang.
Dengan tambahan opsi, dimungkinkan juga untuk menggunakan mesin cetak label botol untuk aplikasi 2, 3, dan 4 panel bungkus (dengan mengorbankan kemampuan kecepatan). Misalnya mesin pelabelan depan dan belakang yang mungkin dapat menjalankan hingga 180 botol per menit untuk pelabelan depan dan belakang lurus hanya akan dapat berjalan dalam kisaran 40 - 60 botol per menit. Ini karena untuk memberi makan label di sepanjang konveyor antar botol ditambah waktu agar perkakas khusus bekerja membutuhkan lebih banyak pemisahan produk.
Penting juga untuk mempertimbangkan apakah sistem penyelarasan diperlukan untuk menyejajarkan produk. Semua oval akan membutuhkan sistem penyelarasan serta produk yang tidak beraturan. Ini dapat dilakukan dengan berbagai cara untuk kebutuhan kecepatan yang berbeda. Dalam kebanyakan kasus, pelurus standar kami akan bekerja dengan sangat baik, tetapi ada produk yang mungkin memerlukan sekrup pengumpan atau pelurus balok berjalan. Saat Anda membeli mesin cetak label botol, sangat penting untuk mengirimkan sampel agar kami dapat meninjau penanganan khusus apa pun.
Pakar kami dapat membantu Anda memilih mesin pelabelan depan dan belakang yang tepat untuk aplikasi Anda dengan harga yang tepat.